M'hemm l-ebda dubju li l-laser - It-teknoloġija tal-qtugħ irrivoluzzjonaw il-manifattura, u dan jagħmilha possibbli li tinħoloq prodotti ta 'kwalità għolja u faċilment għoljin -. Filwaqt li l-qtugħ bil-lejżer huwa teknoloġija ta 'benefiċċju kbir, hemm xi modi kif ittejjeb il-kwalità tal-qatgħat tal-lejżer tiegħek. Hawnhekk hawn 20 pariri biex jgħinuk tikseb l-aħjar mill-cutter tal-lejżer tiegħek.
Kif ittejjeb il-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer?
Cutter tal-lejżer huwa magna effiċjenti ddisinjata għal eżattezza massima u kwalità għolja. Madankollu, diversi fatturi jistgħu jbaxxu r-rata ta 'tnaqqis fil-lejżer. Iżda bl-approċċ it-tajjeb, tista 'ttejjeb drastikament il-kwalità tal-qtugħ tal-lejżer tiegħek u tipproduċi top - maqtugħ.
Mela mingħajr aktar, ejja nħarsu lejn 20 pariri biex jgħinuk ittejjeb il-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer:
1. Qawwa għolja tal-lejżer
Wieħed mill-eħfef modi biex titjieb il-kwalità tal-qtugħ bil-lejżer huwa li tuża enerġija għolja bil-lejżer. Jekk il-materjal huwa oħxon u l-qawwa tal-lejżer mhix b'saħħitha biżżejjed, din tikkawża striazzjonijiet fil-qatgħa finali. Il-problema hija li dawn l-istrixxi huma ġeneralment viżibbli anke għall-għajn u jistgħu jnaqqsu b'mod drammatiku l-kwalità finali.
Allura, biex tiżgura li strixxi bħal dawn ma jidhrux meta taqta 'materjali ħoxnin, iċċekkja l-qawwa tal-lejżer tal-magna tiegħek.
Ġeneralment, il-magni jiġu b'raġġ tal-lejżer diġà installat minn qabel. Allura, jekk possibbli, nirrakkomandaw li l-aġġornament tar-raġġ tal-lejżer fuq il-magna tiegħek għal qawwa ogħla. Jekk il-magna tiegħek tippermetti l-aġġustament tal-qawwa tar-raġġ tal-lejżer, tista 'żżidha għal qatgħa aħjar.
Madankollu, jekk il-cutter tal-lejżer tiegħek huwa diġà ssettjat għal qawwa għolja, l-unika għażla hija li taġġorna għal waħda aħjar.
Tista 'faċilment tinqata' minn folji tal-metall ħoxnin b'qawwa għolja tal-lejżer mingħajr ma tikkomprometti l-kwalità tat-tarf. Pereżempju, ser ikollok bżonn enerġija tal-lejżer ogħla biex taqta 'l-istainless steel milli l-injam.
Fil-qosor, il-qawwa tar-raġġ tal-lejżer tiddependi fuq il-ħxuna tal-qtugħ meħtieġa tal-materjal. Qawwa baxxa tal-lejżer tista 'twassal għal vantaġġ fqir jew saħansitra nuqqas ta' qtugħ. Allura l-ewwel ħaġa li għandek tivverifika għal - qtugħ ta 'kwalità huwa l-qawwa tal-lejżer!
2. Teknoloġija tal-lejżer korretta
Fil-ġurnata, it-teknoloġija tal-qtugħ bil-lejżer ma kinitx daqshekk avvanzata, iżda teknoloġiji ġodda u aħjar ħarġu matul is-snin.
Pereżempju, magni tal-qtugħ bil-lejżer mgħammra b'fibra tal-lejżer joffru veloċitajiet ta 'qtugħ veloċi meta mqabbla ma' cutters tal-lejżer C02. Madankollu, lejżers tal-fibra mhumiex irrakkomandati jekk il-folja tkun eħxen minn 8mm. L-użu ta 'lejżers tal-fibra f'folji ħoxnin jista' jiddegrada l-kwalità tal-qatgħa lesta.
Huwa għalhekk li huwa importanti li tuża t-teknoloġija tal-lejżer korretta skont il-materjal użat.
3. Kwalità tal-Materjal Aħjar
Tista 'tixtri cutter tal-lejżer għalja, iżda xorta se tipproduċi qtugħ ta' kwalità aktar baxx - jekk il-materjal użat huwa sub - standard.
It-teknoloġija għalja mhux dejjem tkun daqs - produzzjoni ta 'kwalità. F'dan il-kuntest, il-materjali tiegħek huma importanti daqs it-teknoloġija tiegħek.
Allura, biex tikseb kwalità ta 'tarf aħjar u finitura bla xkiel, tiżgura li l-materjal li tuża huwa ta' kwalità għolja -.
Pereżempju, jekk tuża folja tal-azzar, kun żgur li hija sadid - b'xejn, imnaddfin, nadif, u anke żejt - b'xejn! U waqt li tivverifika l-kundizzjonijiet fiżiċi ta 'l-azzar, kun żgur li hija għolja - azzar ta' grad.
Ġeneralment, l-azzar ta 'grad baxx - fih porzjon ogħla ta' impuritajiet li jistgħu jinterferixxu mal-proċess tal-qtugħ. Il-kwalità lesta tista 'tiddeterjora saħansitra aktar jekk l-azzar ta' grad baxx- jintuża ma 'ossiġnu - cutter tal-lejżer assistit.
Allura, uża materjal ta 'l-ogħla kwalità b'finitura bla xkiel u anke. Meta wieħed iqis il-popolarità tal-laser cutters matul is-snin, ħafna kumpaniji bdew joffru laser - materjali ta 'grad adattati għall-laser - magni tat-tqattigħ.
4. Ittejjeb il-veloċità tal-qtugħ tal-lejżer
Id-densità tal-qawwa tal-lejżer u l-veloċità tal-qtugħ huma direttament proporzjonali ma 'xulxin. Bl-istess mod, id-densità u l-ħxuna tal-materjal huma inversament proporzjonali għall-veloċità tal-qtugħ.
Allura billi ttejjeb il-veloċità tal-magna tal-qtugħ bil-lejżer, il-kwalità tal-qatgħa finali tista 'titjieb. Uħud mill-affarijiet li tista 'tagħmel biex iżżid il-veloċità tal-qtugħ bil-lejżer jinkludu:
Iżżid il-qawwa fil-firxa speċifikata.
Uża enerġija ta 'evaporazzjoni inizjali baxxa għal materjali bħal plexiglass, plastik, eċċ.
Naqqas id-daqs iffokat fuq il-post billi tuża lenti ta 'tul fokali qasir.
Aqta 'materjali rqaq ibbażati fuq il-qawwa tal-magna tal-qtugħ tal-lejżer tiegħek.
Jekk possibbli, aqleb biex tuża materjali tad-densità baxxa -.
5. Pożizzjoni fokali
Fattur importanti ieħor għaż-żamma tal-kwalità tal-qtugħ huwa l-pożizzjoni tal-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u tal-punt fokali. Normalment, il-pożizzjoni fokali hija kemmxejn taħt il-wiċċ tal-materjal jew dritt ħdejn il-wiċċ matul il-proċess tal-qtugħ.
Meta taqta 'l-materjal, żgura li l-pożizzjoni relattiva tal-biċċa tax-xogħol u l-enfasi tibqa' kostanti - dan jgħinek tikseb qtugħ ta 'kwalità aħjar mill-magna tal-qtugħ tal-lejżer.
Ġeneralment, id-distanza ideali bejn il-wiċċ tal-biċċa tax-xogħol u ż-żennuna hija ta 'madwar 1.5mm. Madankollu, jista 'jinbidel skont il-materjal użat, tip ta' magna, eċċ.
Meta r-raġġ tal-lejżer ikun iffokat b'tul fokali qasir, dan iwassal għal densità għolja ta 'qawwa u daqs żgħir tal-post. Dawn il-kundizzjonijiet huma ideali biex jaqtgħu materjal irqiq malajr u bi kwalità ta 'qtugħ superjuri.
Min-naħa l-oħra, l-użu ta 'lenti ta' fond fokali usa 'huwa aktar adattat għall-qtugħ ta' materjal oħxon.
6. Fajl tal-qtugħ tal-lejżer preċiż
Il-laser - il-fajl tal-qtugħ fih struzzjonijiet dettaljati għall-laser - magna tal-qtugħ. Wara li taqra l-informazzjoni fil-fajl tal-qtugħ bil-lejżer, il-magna tagħmel l-inċiżjoni mixtieqa jew il-qtugħ.
Allura, metodu faċli u sempliċi biex titjieb il-kwalità huwa li jiġi żgurat kalkoli preċiżi fil-fajl tal-qtugħ tal-lejżer -. Jekk il-kalkoli huma mitfija anke minn 1cm jew ftit millimetri, din tista 'taffettwa l-kwalità lesta tal-qatgħat!
Il-qatgħa trid tkun aktar raffinata u xkatlat jekk issir ftit akbar. Dan fl-aħħar jista 'jiddeterjora l-kwalità tal-qatgħa finali.
7. Uża l-format tal-fajl tal-vettur
Jekk trid iżżomm il-kwalità, uża biss il-fajls tal-vettur fil-cutter tal-lejżer tiegħek. Normalment, fajls ta 'immaġni bħal JPG jew PNG huma magħmula minn pixel. Għalhekk, meta jkunu mdaqqsa mill-ġdid, jistgħu jitilfu l-kwalità tagħhom. U tista 'timmaġina x'jiġri jekk l-istess pixel - immaġni bbażata tintuża fil-magna tal-qtugħ tal-lejżer. Dan se jwassal għal kwalità fqira tat-tarf u jista 'saħansitra jwassal għal qatgħa ħażina jew ħażina!
Allura biex tevita kwalunkwe telf ta 'kwalità, dejjem tiżgura li l-qtugħ tal-lejżer isir f'format ta' fajl vettorjali.
Diversi għodod jistgħu jgħinuk toħloq u teditja fajls tal-vettur għall-cutter tal-lejżer tiegħek. Dan jinkludi Adobe Illustrator, CorelDraw, Affinity Designer, u l-bqija.
8. Softwer korrett
Softwer korrett jista 'jaffettwa wkoll il-kwalità tal-inċiżjoni bil-lejżer jew il-qtugħ tal-lejżer. Jekk qed tippjana li tagħmel banners jew logos, allura int aħjar b'software 2D. B'mod ġenerali, softwer 2D jintuża meta taħdem ma 'oġġetti ċatti.
Imma jekk il-proġett tiegħek jirrikjedi forma 3D, ikun prattiku li tuża softwer 3D.
Uħud mis-softwer popolari 2D huma mogħtija hawn taħt:
Adobe Illustrator
Inkscape
AutoCAD
Coreldraw
Issa, hawn huma wħud mis-softwer popolari 3D.
Autodesk Fusion
Inventur Autodesk
Solidworks
Freecad
Uħud minn dawn l-għodod imsemmija huma bla ħlas, u xi wħud jitħallsu. Imma meta niġu għall-funzjonalità tagħhom, hemm ftit differenza.
Barra minn hekk, biex iżżomm il-kwalità tal-qtugħ u l-inċiżjonijiet tiegħek, nirrakkomandaw li taħdem ma 'softwer li int profiċjenti. Mela jekk int tajjeb ma 'softwer partikolari, waħħal miegħu u evita li tuża għodda ġdida - sakemm ma jkunx meħtieġ, ovvjament!
Normalment, tista 'tagħmel disinji verament tajbin u kejl preċiż jekk tkun imdorri bis-softwer. Imma jekk huwa softwer ġdid, jista 'jwassal għal kejl mhux korrett, li fl-aħħar jaffettwa l-kwalità tal-qatgħat tal-lejżer!
9. Ħxuna korretta
Għalkemm huwa importanti li tagħżel il-materjal korrett, huwa daqstant importanti li tagħżel il-ħxuna t-tajba wkoll!
Raġġ tal-lejżer normali jista 'faċilment jaqta' materjali li jvarjaw minn 1mm sa 10 mm. Mela jekk qed tippjana li tagħmel inċiżjoni, għandek bżonn tagħżel materjal ta 'ħxuna suffiċjenti. Barra minn hekk, materjal li huwa rqiq wisq se jdub malli jagħmel kuntatt mar-raġġ tal-lejżer.
B'kuntrast, l-għażla ta 'materjal ta' ħxuna ogħla ta '- jista' jikkawża problemi tal-magna fil-proċess tal-qtugħ. Bħala riżultat, dan jista 'jwassal għal qatgħat ta' kwalità foqra-.
10. Żid Kurf fil-Kalkoli
Matul il-qtugħ bil-lejżer, il-lejżer jevapora wkoll ammont żgħir tal-materjal, u joħloq vojt. Din id-definizzjoni bażika tal-KERF hija preżenti f'diversi mekkaniżmi oħra ta 'qtugħ.
Normalment, il-wisa 'tal-kerf mhix problema. Imma jekk qed tfassal assemblaġġi u trid toqgħod biċċa waħda ma 'oħra, trid tkun attenta mill-wisa' kerf! Huwa għalhekk li m'għandekx tittraskura l-kerf fil-kalkoli tiegħek. Dan jgħin biex iżomm l-ogħla kwalità matul il-proċess tal-qtugħ tal-lejżer.
11. Distanza bejn il-linji tal-qtugħ
Id-distanza bejn il-linji tal-qtugħ hija wkoll importanti fost il-ħafna fatturi li jiddettaw il-kwalità tal-qtugħ. Normalment, m'għandekx tħalli distanza kbira wisq bejn żewġ linji ta 'qtugħ jew aktar. Bl-istess mod, li tħalli distanza żgħira wisq bejn il-linji tal-qtugħ tista 'tikkawża li l-materjal jinħall jew saħansitra jikkawża nar.
Allura biex tiżgura li tinżamm il-kwalità tal-qtugħ, ipprova żomm distanza ġusta bejn il-linji tal-qtugħ.
Normalment il-problema ġeneralment tqum meta d-distanza bejn il-linji tal-qtugħ tkun dejqa wisq. Dan jikkawża li l-materjal idub u jista 'anke jkisser il-materjal minħabba tensjoni addizzjonali mir-raġġ tal-lejżer.
Sfortunatament, l-ebda linja gwida ma tispeċifika dak li għandu jkun id-distanza ideali bejn il-linji tal-qtugħ. Dan ifisser li għandek sserraħ fuq il-linji gwida tal-laser tiegħek - Magni tal-qtugħ jew linji gwida pprovduti mill-fornitur tal-materjal.
12. Żid l-għoqiedi
Wieħed mill-benefiċċji tal-użu tal-lejżer - it-teknoloġija tal-qtugħ hija li tippermetti li wieħed joħloq assemblaġġi. Kif imsemmi qabel, trid tikkunsidra l-KERF meta tagħmel assemblaġġi bl-għajnuna ta 'qtugħ bil-lejżer.
Iżda fattur ieħor li jeħtieġ li jiġi inkorporat fid-disinn tiegħek huwa l-għoqiedi. Jekk qed tippjana li tissieħeb fil-partijiet maqtugħin ta 'materjal bħal taħbil il-moħħ, għandek iżżid l-għoqiedi.
Issa tista 'tistaqsi, x'inhuma l-għoqiedi? Dawn huma daqqiet żgħar li jitħallew intenzjonalment biex itejbu l-frizzjoni bejn biċċiet u jnaqqsu l-livell ta 'tensjoni ta' l-istruttura!
Għall-kuntrarju, iż-żieda ta 'truf li jaqtgħu ma' partijiet li għandhom jiġu konnessi aktar tard mhix idea tajba. Speċjalment jekk truf li jaqtgħu jiżdiedu mal-kantunieri, dan jista 'jwassal għal punti dgħajfa, li jistgħu jipperikolaw l-integrità strutturali tal-partijiet!
Trick ieħor biex ittejjeb id-disinn u l-kwalità hija li żżid toqob ħdejn it-truf minflok truf dritti u li jaqtgħu.
Meta laser - materjali tal-qtugħ, din tista 'tidher bħala ħaġa minuri. Tista 'anki taħseb dwar kif se taffettwa l-kwalità tal-qatgħa tal-lejżer. Iżda wara li tkun għaddej bil-qtugħ u l-konnessjoni ta 'partijiet differenti, dan iwassal għal integrità strutturali aħjar u disinji mtejba!
13. Ikkonverti t-test għal passaġġ
It-test għandu rwol importanti fl-inċiżjoni bil-lejżer u anke l-qtugħ bil-lejżer billi jsaħħaħ id-dehra tal-prodott lest tiegħek. Madankollu, ħafna utenti ġodda tal-laser - proċess ta 'qtugħ spiss jitilfu dettall ċkejkna.
Hawn il-ħaġa bit-test u l-qtugħ bil-lejżer. Cutter tal-lejżer ma jistax jaqra t-test sakemm ma jiġix ikkonvertit fi triq. Allura t-tagħbija tal-laser tiegħek - qtugħ fil-magna mingħajr ma tikkonverti t-test fi triq twassal għal kwalità ħażina tal-qtugħ. U jista 'jitlef l-inċiżjoni / qtugħ tat-test għal kollox!
Allura ponta oħra biex ittejjeb il-kwalità tal-qtugħ hija li tikkonverti t-test fit-triq fis-softwer tiegħek. Il-proċedura eżatta biex twettaq dan se tkun differenti minn softwer għal ieħor. Madankollu, tista 'faċilment issib tutorials onlajn għal kwalunkwe softwer popolari.
Pereżempju, video qasir ta 'YouTube juri kif tista' tikkonverti test għal triq billi tuża Adobe Illustrator. Bl-istess mod, tista 'ssib ukoll tutorials online għas-softwer l-ieħor kollu fuq YouTube.
14. Operatur tas-sengħa
Tista 'tixtri l-aħjar magna tal-qtugħ bil-lejżer disponibbli fis-suq. Imma jekk l-operatur ma jkunx imħarreġ, int se tbati minn problemi ta 'kwalità! Pereżempju, operatur b'esperjenza jaf il-parametri korretti kollha tal-qtugħ bil-lejżer. Aktar importanti minn hekk, jaf kif jottimizza l-magna tal-qtugħ tal-lejżer.
Jekk trid tuża l-magna minnek innifsek u ma tridx tikri operatur. Imbagħad ser ikollok bżonn issir ħila! Dawn il-ġranet, tista 'faċilment issib ħafna tutorials onlajn dwar kif tuża tipi differenti ta' laser - magni tal-qtugħ.
Allura, prattika bi proġetti iżgħar qabel ma taħdem fuq proġett kbir biex issir midħla ta 'kif taħdem il-magna!
Dan se jtejjeb il-kwalità tal-qtugħ u jgħinek insemmu l-laser korrett - parametri tal-qtugħ għall-magna tiegħek.
15. Żid il-punteġġ tal-vettur
Jekk diġà aġġustajt il-fokus u l-lenti, awtomatikament jagħtik kwalità tajba tat-tarf. Imma jekk trid ittejjeb aktar il-kwalità tat-tarf, għandek tuża punteġġ ta 'vettur fit-tarf tal-qatgħat tiegħek.
U l-uniku mod kif tuża l-punteġġ tal-vettur huwa billi jkollok il-laser - file cutting fil-format tal-vettur.
Biex iżżid punteġġ tal-vettur, iftaħ l-immaġni tiegħek fis-softwer tal-vettur tal-għażla tiegħek u żid puplesija mat-tarf.
16. Uża laser tajjeb - Magna tal-Qtugħ
Jekk l-ebda wieħed minn hawn fuq - Tricks imsemmija qed jaħdmu u għadek titħalla bi kwalità ħażina, forsi wasal iż-żmien li tbiddel il-laser tiegħek - Apparat tal-qtugħ għall-ġid!
Jekk tħares lejn is-suq, tinduna li l-apparat tal-qtugħ tal-lejżer - jiġi b'tikketti tal-prezz differenti (kemm għoljin kif ukoll baxxi). B'mod ġenerali, baxx - laser tal-ispiża - Magni tal-qtugħ mhumiex tajbin fl-inċiżjoni u jaħdmu biss ma 'materjali limitati. B'kuntrast, laser eċċellenti - Magna tal-qtugħ taħdem b'ħafna materjali differenti, li jwassal għal qtugħ ta 'kwalità preċiż u għoli -.
17. Iċċekkja l-kwalità tat-titqib
Fl-għoli - Qtugħ tal-lejżer tal-veloċità, ir-ras tal-lejżer taqqab toqba żgħira fil-wiċċ tal-materjal. Huwa biss wara li taqqab toqba żgħira l-magna tkompli l-moviment tal-qtugħ tagħha.
Din it-toqba żgħira magħmula mir-ras tal-lejżer tissejjaħ titqib. Jista 'jgħinek tiżgura l-ogħla tarf u tnaqqas il-kwalità fil-qtugħ tal-lejżer.
Mela ladarba jsir dan it-titqib, ħu mument biex tfittex xi ħsejjes anormali, xrar, jew vojt kbir - dawn il-punti kollha lejn parametri mhux korretti tal-qtugħ bil-lejżer u għandhom jiġu kkoreġuti qabel ma terġa 'tibda l-proċess.
Dan jgħinek iżżomm it-tarf u tagħti l-ogħla kwalità maqtugħa!
18. Iċċekkja d-daqs tal-kerf
Aktar kmieni, iddiskutejna kif il-KERF għandu jiġi kkunsidrat fil-kalkoli tiegħek. Madankollu, id-daqs tal-kerf jista 'wkoll jiddetermina jekk ser ikollokx qatgħa ta' kwalità bla xkiel u għolja-.
Fil-bidu, ipprova tagħmel it-test maqtugħ u osserva d-daqs tal-kerf.
A wisq - Daqs tal-kerf kbir jindika li l-qawwa tal-lejżer tiegħek hija ssettjata f'ambjent għoli. Bl-istess mod, jissuġġerixxi li l-veloċità tal-qtugħ tiegħek hija aktar bil-mod milli għandha tkun. Bħala riżultat, dan iwassal għal ħafna materjal imdewweb.
Mela jekk tinnota ħafna materjal imdewweb jew daqs ta 'kerf kbir, għandek taġġusta l-veloċità tal-qtugħ u l-issettjar tal-qawwa tal-lejżer.
19. Uża gass awżiljarju pur
Il-gass awżiljarju jonfoħ il-materjal tal-iskart (gagazza) biex jgħin ir-raġġ tal-lejżer jinqata 'b'mod effiċjenti. Mingħajr il-gass awżiljarju, il-gagazza se takkumula fil-wiċċ tal-materjal. Bi tpattija, dan iwassal għal foqra jew saħansitra l-ebda qtugħ.
Dan ifisser li tuża gass awżiljarju pur huwa importanti biex tinkiseb kwalità għolja - qtugħ preċiż. Huwa għalhekk li għandek tiżgura li l-gass awżiljarju użat fil-magna tiegħek huwa 99.5% pur (minimu).
Barra minn hekk, l-użu tal-gass awżiljarju dritt mal-materjal użat huwa daqstant importanti. Normalment, il-gass tal-ossiġnu jintuża biex jaħdem bl-azzar tal-karbonju, azzar ħafif, u l-azzar tal-għodda. Bl-istess mod, il-gass tan-nitroġenu huwa preferut għall-qtugħ tal-azzar (li ma jissaddadx, ħafif, u galvanizzat). Fir-rigward tal-qtugħ u l-inċiżjoni tal-aluminju, l-arja tintuża bħala gass awżiljarju.
Fil-qosor, gassijiet differenti jintużaw għal materjali differenti, u l-użu ta 'dak it-tajjeb huwa importanti ħafna!
20. Uża żennuni korretti
Iż-żennuna tikkontrolla ż-żona tal-injezzjoni tal-gass awżiljarju fil-laser - Magna tal-qtugħ. Dan jaffettwa direttament il-kwalità tal-laser - qtugħ. Allura, l-għoli, id-daqs, u l-istruttura taż-żennuna huma daqstant importanti għall-produzzjoni ta 'qatgħat ta' kwalità u inċiżjonijiet.
Żennuna parzjalment bil-ħsara tista 'tikkawża fluss ta' arja irregolari u taffettwa l-fluss tal-gass awżiljarju fuq il-materjal. Allura, l-ewwel ħaġa hija li tiżgura li ż-żennuni tiegħek ikunu f'forma tajba u mhux bil-ħsara.
Ħaġa oħra li tiftakar hija li tuża d-dijametri taż-żennuna t-tajba biex taqta 'ħxuna differenti. Pereżempju, żennuna φ1.2 hija adattata għal pjanċi tal-istainless steel ta 'ħxuna ta' 1-6mm. U żennuna φ2.0 hija utli għal pjanċi tal-istainless steel madwar 6-10mm ħoxnin. Bażikament, hekk kif il-ħxuna tiżdied, id-daqs taż-żennuna jiżdied ukoll!
Ukoll, żgura li ż-żennuna tkun koassjali bir-raġġ tal-lejżer biex iżżomm kwalità tajba fil-proċess tal-qtugħ. Fattur ieħor li tivverifika huwa d-distanza bejn il-biċċa tax-xogħol u ż-żennuna. Dan għax taffettwa wkoll il-kwalità tal-qtugħ!